鋁是日常生活中常見的金屬之一，一般在航空，汽車，通訊産品領域應用極爲廣泛。但是在應用過程中，純鋁材比較少，一般都是鋁合金比較多，在抛光
加工應用領域，鋁合金抛光加工是一個非常重要的部分，也是最常見的加工工件之一。炜安達公司積累多年抛光加工的經驗，對鋁合金抛光加工有相當深入的研究，以下是最常用的兩種抛光鋁合金的方法。
分別是：酸性抛光和堿性抛光。
首先來介紹一下酸性抛光：酸性抛光又分爲兩種（一）三酸化學抛光，（二）電解抛光。
（一） 三酸化学抛光
φ(磷酸) ∶φ(硫酸)
∶φ(硝酸) = 70 % ∶20 % ∶10 % ,温度115～120 ℃,时间1～5 min
。三酸化學抛光工藝較成熟,在生産中大量使用,適用于較純的鋁及鋁--鎂合金。
優點:光澤性好,腐蝕損耗少。缺點:黃煙多,汙染重。
（二） 電解抛光
w (磷酸) ∶w (铬酸) ∶w (水) = 80 % ∶12 % ∶8 % ,温度70～90 ℃,电压7～12 V ,电流密度20～40 A/
dm2 ,时间1～3 min 。
優點:不用硝酸,操作環境好,抛光質量好,精度高,可達鏡面光澤。
缺點:工藝複雜,需要整流電源、陽極移動裝置、夾具,導電要求高,有六價鉻汙染。
其次，堿性抛光分爲堿性化學抛光和電化學抛光兩種。
（一） 堿性化學抛光
抛光粉800 g/ L ,温度110～130 ℃,时间5～15 s。
鋁材鏡面抛光、鋁合金抛光的優點:適用于各種鋁及鋁合金,對鑄造鋁、壓鑄鋁(雜質含量不太高,經噴砂處理)
也能获得较满意的效果(铝基色,且有光泽) 。不用硝酸,无黄龙污染。
缺點:對鋁的溶解量大,光澤性一般,不適合
精密零件和有镜面光泽要求的零件。对一般铝及合金,用1 ∶1
硝酸去膜出光;对含硅及杂质多的铸铝合金,用硝酸∶氢氟酸= 3 ∶1 去膜出光。
（二） 電化學抛光
无水碳酸钠250～300 g/ L
,磷酸三钠20～80g/ L ,电压12～15 V ,电流密度4～8 A/ dm2 ,温度80 ℃,时间5 min 。
優點:無六價鉻汙染,成本低,可獲得鏡面光澤。
缺點:工藝複雜,需整流電源、夾具及陽極移動裝置。
綜上所述，每種抛光方法都有它的優勢和缺陷，所以在鋁合金抛光加工的過程中要根據具體的工件情況進行方法的合理選擇，這樣才能達到最佳的抛光效果。
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