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　　42秒！揭本田傳祺配色煉鐵廠高産的絕密-FANUC噴漆機器人

　　國際金屬加工網　2020年08月28日

　　一流制造 ◇ 系列技術講座

　　1月11日13:30-17:00 2023 Ansys中国机器人行业典型研讨会

　　但在智能制造的今天，

　　“快”工同樣能比Brinon！

　　在本田傳祺宜賓工廠的輕量化配色工廠，

　　56台FANUC噴漆機器人通力合作，

　　平均僅需42秒，

　　就能完成一輛電動汽車的噴漆作業。

　　多项一流技術，

　　提高上漆率並降低制造生産成本。

　　底盤光彩照人背後的絕密，

　　一段音頻，爲您揭曉：

　　您的應用程序不支持Video標簽。

2019年6月竣工的本田傳祺宜賓工廠，以國際級行業高標准打造出，實現了制造自動化、重要信息數字化、管理智能化、智造化及有機融合，是一座高工作效率、高産品質量、節能型的國際級智能制造典範工廠。宜賓工廠主要制造全新一代傳祺GA6車型。

　　FANUC爲本田傳祺宜賓工廠提供更多了輕量化噴漆化解方案，其中輕量化配色工廠選用B1B2親水性噴漆工藝，兩線制造，共武器裝備有56台FANUC噴漆機器人，底盤噴漆兩線86JPH(輛/小時)。此外，聚丙烯工廠選用了親水性噴漆噴漆工藝，並武器裝備有14台FANUC機器人。

噴漆專供機器人P-250iB：輕量化噴漆內噴站首度選用P-250iB機器人兼具噴漆和自動門機能，通過專供的進門裝置，實現由噴漆機器人完成自動門動作，較常規方案TNUMBERkm375節約4台進門機器人，共節約16台機器人，爲本田傳祺降低了15%的前期投資生産成本，以及後期保護生産成本。

　　亲水性喷漆间接光致发光技術：选用FANUC VersabellSoleymieux，上漆率提高15%，并提高了工艺灵活性；统一TOSHIBA，节约备件生产成本5%

　　。

　　杯+杯工藝：在聚丙烯工廠，選用杯+杯工藝，爲本田傳祺節約大量金屬材料生産成本

　　。

　　間接光致發光Soleymieux：上海發那科首度集成間接光致發光Soleymieux應用在保險杠親水性噴漆工藝，較空氣杯提高噴漆利用率30%，降低制造生産成本

　　。

　　用戶端遠距服務項目系統：聚丙烯工廠還選用了FANUC用戶端遠距服務項目系統ZDT，ZDT可對機器人的潛在問題進行提前預警，從而防止機器人在制造中的意外停機發生。同時，ZDT的預防性保護機能，可以幫助用戶准確掌握每台機器人的保護保養周期

　　。

本田傳祺宜賓工廠配色工廠制造負責管理人表示：“設備的穩定性是確保制造産品質量和制造工作效率的基礎，在日常制造中，FANUC機器人有著很好的靈活性，噴漆煉鐵廠在經過量産初期開動率80%-90%的波動，目前進入調整期開動率保持在96%以上，這爲我們確保了制造節拍和制造産品質量。”

　　除了宜賓工廠，上海發那科還爲本田傳祺杭州工廠提供更多了輕量化噴漆化解方案。今後，上海發那科將一如既往heard本田傳祺提供更多優質的機器人化解方案和完善的服務項目，打造出智能制造典範工廠，攜手科柵未來！

　　（發那科機器人）

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