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　　6063鋁合金型材是木門、玻璃幕牆平庸的結構和點綴金屬材料.隨著木門、玻璃幕牆行業的發展，對6063

　　鋁合金型材的機械操控性提出了更高的要求。高氣壓的型材可減低設計壁，減少結構重量，更受市場歡迎。

　　1. 合金成份

　　6063

合金成份见表1，其主要合金元素是Mg和si，并逐步形成加强相Mg Sire，Mg与si的产品质量比是1.73，当Mg：Si>l 73时合金含有多余的Mg，失衡Mg会减少Mg Si的氧化钇度，影响追诉加强效用，因而一般来说绝不会失衡Mg存在。即一般来说情况下Mg：Si>l 73，即含有失衡Si，失衡Si以AIFeSi沉淀物相和浸润si形态存在，浸润si能细化Mg Si质点，有利于Mg Si的氧化钇，增强合金的时效加强效用，提高合金机械操控性。si的失衡越多，合金的气压越高(见图1)。但失衡Si过多，会减少合金的抗蚀性和阳极氧化膜的抗氧化性，因而失衡Si一般来说小于0 2％。

　　6063合金的氣壓主要依賴于Mg。si的濃度(産品質量分數)，從圖1和表2的試驗數據中看出，6063

　　合金T5状况抗气压随Mg Si浓度的升高而减少。

　　表l6063

　　合金化學成品(％)

　　Si Fe CU Mn Mg Cr Zn Ti Al

　　0.2～0.6 0.35 0.10 0.10 0.45～0 9 0.l0 0.10 0.10 稳定度

　　表2 不同6063

　　合金成分的T5狀況抗拉氣壓

　　试样号 合金戏份Mg2Si浓度％ 抗拉气压MPa

　　1 0.7 168

2 0.8 183

　　3 1.0 239

　　Mg2Si的濃度在一定範圍內與氣壓近似成正比線性關系。因而，必須通過嚴格掌控Mg和Si的濃度來贏得一定數量的Mg2Si相。

　　一般来说掌控Mg2Si的浓德博瓦桑县O.8％-1％，其中Mg浓德博瓦桑县O.45％-0.75％，Si为O.35％-0.6％，失衡Si小于0.2％，最佳Fe浓德博瓦桑县O.15％一0 25％，Fe浓度过低，孔隙粗大：Fe浓度过高，会逐步形成过多的FeA13-A1FeSi等脆性沉淀物相，会减少合金气压、抗腐蚀及表层光高度。合适的成份是6063

　　合金滿足機械操控性要求的前提和保征。

　　2.角蕨光滑化處置

　　角蕨光滑化處置是6063

合金制造中比较重要的一环，对抬升操控性、机械操控性和表层操控性有重要影响。在铸态下，Mg Si是不光滑分布的，并有Mg2Si和A1FeSi大量分离出来。光滑化处置的目的是使铸造时逐步形成的Mg2Si溶解、消除晶内偏析、促使块状的B—A1FeSi相转变成球状细小的。B-A1FeSi，光滑化揭晓之后应选用快速加热制度，使分离出来的Mg2Si细小且光滑地分布，从而使Mg2Si在随后的抬升过程中极易重溶，氧化钇度减少，改善热处置效用，提高合金气压。光滑化处置还可减少抬升力林宏吉高抬升速度。因而，角蕨光滑化处置是赢得优良机械操控性的必要条件。

光滑化處置一般規範爲565℃、4—6小時。如果環境溫度掌控得精確還可以高些，角蕨掌控精確德博瓦桑縣±3℃。光滑化時最好選用階段加熱，即揭曉後先以強大的氣流快速加熱到25O℃，加熱速度不低于350~C／h，再用水加熱到5O℃。

　　3.擡升及退火

　　退火是为了使在高温下氧化钇于铝中的加强相Mg si经快速加热到室温而被保留下来。氧化钇环境温度和退火敏感度随Mg。Si浓度的减少而减少，如含Mg。Si量为1.0％的合金充份氧化钇环境温度应≥500~C，从450~C加热到200~C的最小临界加热速德博瓦桑县38~C／min：而含Mg Si量为1 4％的合金充份氧化钇环境温度应≥500~C由于6063

合金退火敏感度较高，能够在抬升机列上实现退火。为使Mg Si相充份氧化钇于铝中，型材抬升日寸的出口产品环境温度应≥500~C，但不要超过560~C，否则型材耐酸性下降。如型材出口产品环境温度<470 oC，就不能赢得处于氧化钇状况的冶金组织，型材的机械操控性得不到保证。型材出模后可进行雨滴加热退火或强制水冷退火．加热速越不快，赢得的气压越高。前述制造中，加热速度可掌控为：型材通过加热区到达冷床日寸的环境温度应≤250℃。如加热速度过低会导致气压偏低。

　　4. 追诉

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合金须经人工日寸效才能赢得最佳气压．其T5状况的日寸效环境温德博瓦桑县170 oC一80~C，隔热日寸间为5-8小时：略提高日寸效环境温度可缩短隔热日寸间，但气压会有所减少。在前述制造中为提高制造效率，日寸效环境温度一般来说为(205±5) 、隔热 2.5-3小时。要求炉子能快速升温，能精确掌控角蕨和日寸效日寸间。如出现环境温度掌控仪表失灵，各温区升温速度差和温差较大，风机热循环效用不佳等·睛况，易造成机械操控性偏低。

　　5. 结论

　　(1)合適的成份是6063

　　合金滿足機械操控性要求的前提和保證。

　　(2)角蕨光滑化處置及及處置後的快速加熱是贏得優良機械操控性的必要條件。

　　(3l擡升、退火B寸的環境溫度條件、加熱速度、以及B寸效環境溫度、時間是影響6063

　　合金型材機械操控性的重要因

　　素，應嚴格加以掌控。

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