?
精密零件加工常用的鑽頭有中心鑽、標准麻花鑽、擴孔鑽、深孔鑽和锪孔鑽等。
?中心鑽：主要用于孔的定位，由于切割部分的直徑較小，所以中心鑽鑽孔時，應選取較高的轉速。
標准麻花鑽：麻花鑽的切削部分包括兩個主切削刃，兩個輔助切削刃，一個鑿子刃和兩個螺旋槽。由于沒有用于引導鑽模的固定裝置，加工中心上的鑽孔會受到兩個切削刃上切削力的不對稱性的影響，這很容易造成鑽孔偏斜。因此，精密
零件加工時鑽頭的兩個切削刃必須具有較高的磨削精度（兩個刀片長度相同，頂角與鑽頭的中心線對稱，或者先鑽中心，然後再使用鑽頭鑽孔）
標准擴孔鑽：標准擴孔鑽通常具有3至4個主切削刃，切削零件的材料爲高速鋼或硬質合金，結構包括直柄，錐柄和套式型。在小批量生産中，麻花鑽經常被改制爲標准擴孔鑽。
深孔鑽：加工深孔時，加工過程中的散熱不良、排屑困難、鑽杆剛性差容易損壞零件並導致孔的軸線偏斜，從而影響加工精度和生産率，因此選擇深孔鑽。
锪鑽：锪鑽主要用于加工錐形沈孔或平底沈孔。锪鑽加工的主要問題是所锪端面或錐面産生振痕。因此，在锪鑽過程中要特別注意刀具參數和切削用量的正確選用。
在
精密零件加工時選用合適的鑽進行正確加工是非常重要的事，否則導致零件的損壞。要保證加工的質量必須定期查看鑽頭的壽命該換就得換，才能高效率的加工質量。
