在
CNC4軸
加工上，我們可以利用宏程序來進行坐標變換，計算出工作台旋轉任一角度後的點位的新坐標，從而使刀具快速定位于工件上的這一坐標點。
在CNC4軸加工上，已知工件上任一点的坐标及该点法向与机床Z轴的夹角，利用宏程序可以很快地求出工件旋转任一角度某点的新坐标，使刀具能快速准确地定位于工作台旋转后的新点位，从而实现任意点位的坐标跟踪功能，在该点的法向平面内编程，很容易实现了坐标系的旋转。在进行复杂工件的多面加工时，可以极大的减轻工人的找正强度，同时又大大地简化编程，效率得到大幅提升，具有较强的实际意义。
CNC4軸加工，除X、Ｙ、Ｚ三轴外，一般有一旋转工作台，立式加工为绕Ｘ或Ｙ旋转的Ａ或Ｂ轴。卧式加工为绕Ｙ轴旋转的Ｂ轴。无论是立加还是卧加，在加工时，工件装在旋转工作台上，操作者都需要先找正工件，然后将找正数值输入到数控系统的坐标偏置寄存器中，这样就确定了一个工件坐标系。然而，不同的
零件其形狀、加工部位和裝夾姿態不同，所對應的找正基准也就不同，所設定的坐標系也是不同的。但是有一部份工件，其加工部位與找正基准所確定的坐標系對應著一定的角度關系，該角度可能是一個變量，且在圖紙上所標的基准往往是找正基准。操作者在加工此類工件是如果沒有夾具定位，不同的工件需要找正坐標系，每次裝夾都要進行細心繁瑣的計算，以求出所加工點位坐標與工作台旋轉中心的偏移量，或者通過先旋轉工件後再找正加工點位面的方法，這樣不僅效率極爲低下並且易出錯，而且大量占用了機床的調試時間，增加操作者的工作強度。
