不鏽鋼零件加工的細節如何處理？

不鏽鋼零件加工公司介绍，不鏽鋼，硬，加工时会产生大量的热量，极损刀具。常令好多人感到头痛。对症下药，一切就变得好容易。
钨钴类合金具有良好的韧性，切削轻快，切屑不容易粘刀，特别适合振动较大的粗加工和断续切削的不鏽鋼车削。我们常用的刀头则是W10，W20，YW2 。刀杆材料是45号钢调质处理，可以加强强度和刚性。

不鏽鋼零件加工公司表示，刀具前角取15°~20°对不鏽鋼切削热的处理最合适。粗加工时，要先用较小的后角；精加工时，因为容易出现材料加工过程的硬化现象，后角约为6°~8°最合适。通常情况，后角应比加工普通碳钢时适当大些。刃倾角通常取15°为宜。如是精车外圆、精车孔、精刨平面时，吃刀量比较少时，应采用取50°左右的大刃倾角刀具。

不鏽鋼零件加工公司介绍，切削速度是不能过快的，以线速度60~80米/秒为好，每次吃刀量5-6个毫米，进给量可看光洁度要求再定，以在十几丝到半个毫米mm/r为宜。绝对不能用对普通碳钢的操作方法来对待不鏽鋼
  
冷卻潤滑液可以降低切削過程中的切削熱和切削力，不只是延長了刀具的使用壽命，更可保證産品的光洁度。可用乳化液，但对光洁度要求高的産品，应该用不鏽鋼专用切削油