不鏽鋼零件加工的設計步驟

機械加工工藝規流程，設計步驟及要求：

 ⑴生産類型大批；

 ⑵不鏽鋼零件加工對零件進行工藝分析〔采用新國標〕；

 ⑶確定毛坯的種類、形狀、尺寸和精度；

 ⑷擬定工藝路線。這是制定工藝規程的關鍵一步，其主要工作是：選擇定位基准，確定各表面的加工方法，安排加工順序，確定工序集中與分散的程度，以及安排熱處理、檢驗及其它輔助工序。在擬定工藝路線時，一般是提出幾個可能的方案，進行分析比較，

最后确定 一个最佳的方案；

⑸不鏽鋼零件加工确定工序所采用的设备。

這時需要根據具體工序提出機床改裝（或設計）任務書，任務書中應提出與工序加工有關的必要數據、資料。例如：工序尺寸、工序公差及技術要求、工件的定位、夾壓方式，以及機床的總體布局、機床的生産率等；

⑹確定各工序所采用的工藝裝備。

不鏽鋼零件加工的单件小批量生产中应采用通用夹具，大批量生产中，应采用极限量规、高生产率的检验夹具和检验仪器等；

⑺確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差；

⑻不鏽鋼零件加工的确定各工序的切削用量。但对于大批量流水线生产，尤其是自动线生产，则各工序、工步都需要规定切削用量，以便计算各工序的生产节拍。

⑼確定時間定額；