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零件和部件的本質區別是什麽？ 制圖，機械零件分爲哪四大類？ 饑荒豬鎮機械零件怎麽得？ 機械中通用零件有哪些？ 機械零件的設計應滿足哪些基本要求？ 誰知道機械零件的設計准則是什麽，還有設計方法？

零件和部件的本質區別是什麽？

部件是指機器的一個組成部分，是由若幹個零件裝配而成的，這就是零件和部件的區別。

1、零件

零件，指機械中不可分拆的單個制件，是機器的基本組成要素，也是機械制造過程中的基本單元。其制造過程一般不需要裝配工序。如軸套、軸瓦、螺母、曲軸、葉片、齒輪、凸輪、連杆體、連杆頭等。

電器和無線電工業中的某些零件(如電阻、電容等)及手表工業中的某些零件(如遊絲、發條等)稱爲“元件”。

2、部件

部件是機械的一部分，由若幹裝配在一起的零件所組成。

部件在機械裝配過程中，這些零件先被裝配成部件（部件裝配），然後才進入總裝配。某些部件（稱爲分部件）在進入總裝配之前還先與另外的部件和零件裝配成更大的部件。由若幹分部件組裝而成，並且有獨立功能的更大部件，在汽車和某些其他機械行業中稱爲總成。

制圖，機械零件分爲哪四大類？

1、軸類零件

作爲最主要的軸類零件，主軸根據工作時所受載荷的大小和類型，可分爲輕載主軸、中載主軸、重載主軸和高精度主軸這四類。

2、齒輪類零件

齒輪類零件按工作條件殼可分爲輕載齒輪、中載齒輪和重載齒輪這三類。

3、機床導軌

由于對整個機床的精度有很大的影響，爲了防止其變形和磨損，機床導軌通常都選用灰口鑄鐵制造。

4、發動機和傳動系統零件

包括的零件相當多，有大量的齒輪和各種軸，還有在高溫下工作的零件，如進、排氣閥、活塞等。

5、減輕汽車自重零件

減輕自重所選用的材料，比傳統的用材應該更輕且能保證事業性能。

饑荒豬鎮機械零件怎麽得？

可以通过下面的方式获得饥荒猪镇機械零件。

明确结论：在饥荒猪镇中，获得機械零件的方式有很多，可以通过探索地下城、剖除机器猪王等方式获得。

解释原因：在饥荒猪镇中，機械零件是一种非常重要的资源，可以用来制造各种高级物品和设备，因此各种途径都可以得到这种物品。

在地下城中，有一些特殊的机器敌人，击败它们有一定概率掉落機械零件；而剖除机器猪王的时候，也可以得到一些機械零件。

内容延伸：此外，在饥荒猪镇中，如果有足够的制造材料和蓝图，也可以自己制造機械零件。

通过在工作台上合成各种材料，可以制造出機械零件等高级物品。

所以，获得機械零件并不是很难，只要综合利用各种资源和技能就行。

機械中通用零件有哪些？

机械的通用零件得根据机械设备的属性分，有液压，气压，传动类，但只要是设备就少不了的零部件有：齿轮，螺丝螺帽、垫片，紧固件，接头，及易损件等一系列的常用零件。 其它根据设备的不同，零部件也略有所区别。

機械零件的設計應滿足哪些基本要求？

1．强度 　　零件在工作中发生断裂或不允许的残余变形统属强度不足。上述失效形式，除了用于安全装置中预定适时破坏的零件外，对任何零件都是应当避免的。因此具有适当的强度是设计零件时必须满足的最基本条件。 为了提高機械零件的强度，在设计时原则上可以采用以下的措施： 采用强度高的材料； 使零件具有足够的截面尺寸； 合理地设计零件的截面形状，以增大截面的惯性矩； 采用热处理和化学热处理方法，以提高材料的机械强度特性； 提高运动零件的制造精度，以降低工作时的动载荷； 合理地配置机器中各零件的相互位置，以降低作用于零件上的载荷等。 2．刚度 零件在工作时所产生的弹性变形不超过允许的限度，就叫做满足了刚度要求。显然，只有当弹性变形过大就要影响机器工作性能的零件，才需要满足这项要求。对于这类零件，设计时除了要作强度计算外，还必须作刚度计算。

誰知道機械零件的設計准則是什麽，還有設計方法？

1、强度准则　　要求機械零件的工作应力σ不超过许用应力[σ]。其典型的计算公式是：　　（3-16）　　σlim——极限应力，对受静应力的脆性材料取其强度极限，对受静应力的塑性材料取其屈服极限，对受变应力的零取其疲劳极限。　　S——安全系数。　　2.刚度准则　　機械零件在受载荷时要发生弹性变形，刚度是受外力作用的材料、機械零件或结构抵抗变形的能力。材料的刚度由使其产生单位变形所需的外力值来量度。機械零件的刚度取决于它的弹性模量E或切变模量G、几何形状和尺寸，以及外力的作用形式等。分析機械零件的刚度是机械设计中的一项重要工作。对于一些需要严格限制变形的零件（如机翼、机床主轴等），须通过刚度分析来控制变形。我们还需要通过控制零件的刚度以防止发生振动或失稳。另外，如弹簧，须通过控制其刚度为某一合理值以确保其特定功能。刚度准则是要求零件受载荷后的弹性变形量不大于允许弹性变形量。刚度准则的表达式为　　（3–17）　　y是弹性变形量，如挠度、纵向伸长（缩短）：[y]为相应的许用弹性变形量。零件的弹性变形量可由理论计算或经实验得到，许用变形量则取决于零件的用途，根据理论分析或经验确定。　　3.耐热性准则　　由于摩擦等原因，机械在运转时，機械零件和润滑剂的温度一般会升高。过高的工作温度将导致润滑效果下降，同时，还会引起零件的热变形、硬度和强度下降，甚至损坏。如在高温时，金属機械零件可能发生胶合、卡死；塑料等非金属機械零件可能发生软化，甚至熔化等，在某些场合还会引起热应力。耐热性准则一般是控制機械零件的工作温度不要超过许用值，以保证零部件正常工作，其表达式是　　（3–18）　　为了改善散热性能、控制温升，必要时可以采用水冷或气冷等措施。　　4. 振动稳定性准则　　当激励的频率等于物体固有频率时，物体振幅最大，激励的频率与固有频率相差越大，物体的振幅越小。激励的频率接近物体的固有频率时，受迫振动的振幅会很大，这种现象叫做共振。振动稳定性指機械零件在机器运转时避免发生共振的品质。　　为了延长机器的寿命，为了避免轴和机器的损坏，应验算轴的振动稳定性，特别是高速机器的轴。振动稳定性准则要求機械零件的固有频率应与激励的频率错开，保证不发生共振。　　设机器中受激励作用的零部件的固有频率为f，激励力的频率为fp，一般要求　　fp 1.15 f （3–19）　　改变機械零件的刚度和质量可以改变其固有频率。增大機械零件的刚度和减小其质量，提高其固有频率；减小機械零件的刚度和增大其质量则降低機械零件的固有频率。有时，机器运转时为了防止共振要调节转速。　　轴产生共振的主要原因是：由于材料内部质量不均匀，加之制造和安装的误差，使其质心和它的旋转中心产生偏差，轴旋转时产生惯性力，这个惯性力使转子作强迫振动。轴在引起共振时的速度称为临界速度。在临界速度下，这个惯性力的频率等于或几倍于转子的固有频率，因此发生共振。　　5.寿命准则　　为了保证机器在一定寿命期限内正常工作，在设计機械零件时必然要对機械零件的寿命提出要求。需要说明，在机器寿命期限内，零件是可以更换的，也就是说某些機械零件的寿命可以比机器的寿命短。機械零件的寿命主要受材料的疲劳、磨损和腐蚀影响。　　为了避免发生零件疲劳引起的失效，如疲劳断裂，应根据機械零件寿命对应的疲劳极限计算疲劳强度。即根据寿命要求，结合零件转速等具体情况，根据式（3-6），计算出应力循环次数为N时的疲劳极限，再代入强度条件式，计算疲劳强度。当满足疲劳强度时，可以保证機械零件在破坏前的应力循环次数达到寿命要求。　　磨损一般是不可避免的。在一定条件下，腐蚀也是不可避免的，如桥梁结构件、地埋钢质管道的腐蚀等。在设计时，主要是保证機械零件在寿命内，不要发生过度的磨损和腐蚀。磨损发生的机理尚为完全被人们掌握，影响磨损的因素也比较多，一般根据摩擦学设计原理来改善摩擦副的耐磨性。主要措施有：合理选择摩擦副材料；合理选择润滑剂和添加剂；控制摩擦副的工作条件，如压强、滑动速度和温升。　　到目前为止，还没有实用、有效的腐蚀寿命计算方法，通常从材料选择及防腐处理方面采取措施。如选用耐腐蚀的材料，采用表面镀层、喷涂、磷化等处理。　　6. 可靠性准则　　可靠性是产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力。产品的质量一般应包含性能指标和可靠性指标。机械产品的性能指标是指产品具有的技术指标，如机械的功率、转矩、工作力、工作速度等。如果只有性能指标，没有可靠性指标，产品的性能指标也得不到保证。例如，一台技术先进的飞机，如果可靠性不高，势必经常发生故障，影响正常飞行和增加维修费用，甚至可能造成严重的事故。产品的可靠性用可靠度R（t）来衡量。