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cnc加工出來橢圓如何處理？ 傳統方法怎麽加工金剛石？ 車床怎樣正確加工外圓和端面？ 小孔的加工方法？ 法蘭克系統的加工中心，怎麽用IJ編程銑圓？ 白鐵皮正形圓如何下料？

cnc加工出來橢圓如何處理？

如果 CNC 加工出来的椭圆较大且不规则度较高，可采用以下方式进行处理：1. 椭圆的测量：首先需要对椭圆进行测量，确定其长轴、短轴和中心位置等参数。2. 调整 CNC 加工参数：根据测量结果，对 CNC 加工的参数进行调整，确保加工的椭圆尽可能接近设计要求。3. 二次加工：如果 CNC 加工出来的椭圆不符合要求，可以考虑进行二次加工，比如在椭圆边缘进行拋光或者切割等。4. 手工修整：如果椭圆度较高，需要进行手工修整，比如用打磨机进行打磨，或者用切割机进行切割等。总之，处理 CNC 加工出来的椭圆需要根据具体情况采取不同的措施，以确保加工出来的产品符合要求。

傳統方法怎麽加工金剛石？

金剛石也叫鑽石，俗稱“金剛鑽”

加工鑽石(金剛石)最普通的方法是傳統的打圓、鋸和抛光。鑽石由粘附在轉盤片上的其它鑽石或鑽石粉末進行機械加工-部分鑽石在加工過程中變成了鑽石粉末。盡管鑽石的重量減輕了，但由于經過抛光之後形狀有了改變，它的價值反而提高了。當然，鑽石的淨度也有了提高。

車床怎樣正確加工外圓和端面？

車床加工外圓及端面，首先要把基准找好，卡具上得模具件用百分表打正找平，然後把外圓端面車刀磨好，磨刀是一門技術活兒，必須要長時間的實踐過程。　　絲杠是車螺紋的時候用，故那的看加工什麽東西，沒事多看書，多動手，多問師傅。

小孔的加工方法？

　　小孔常用以下方法加工:

　　① 钻孔 在模具零件上用钻头钻孔主要有两种方式:一种是钻头回转,零件固定不回转,如在普通台式钻床,摇臂钻,镗床上钻孔;另一种方式则是零件回转而钻头不回转,如在车床上钻孔。这两种不同的钻孔方式所产生的误差不一样,在钻床或镗床上钻孔,由于是钻头回转,使刚性不强的钻头易引偏,被加工孔的中心线偏移,但孔径不会发生变化。

鑽頭的直徑一般不超過75mm,若鑽孔徑大于30mm以上,通常采用兩次鑽削,即先用直徑較小的鑽頭(被要求加工孔徑尺寸的0.5~0.7倍)先鑽孔,再用孔徑合適的鑽頭進行第二次擴鑽,直到加工到所要求的直徑,以減小進給力。

　　鑽頭鑽孔的加工精度,一般可以達到IT11~IT13級,表面粗糙度Ra爲5.0~12.5um。

　　② 扩孔 是用扩孔钻扩大零件孔径的加工方法。他既可以作为精加工(铰孔,镗孔)前的预加工,也可以作为要求不高的孔径最终加工。扩孔的加工精度,一般可以达到IT10~IT13级,表面粗糙度Ra为0.3~3.2um。

　　③ 铰孔 是用铰刀对未淬火孔进行精加工的一种孔径的加工方法。铰孔的加工精度,一般可以达到IT6~IT10级,表面粗糙度Ra为0.4~0.2um。

在模具制造加工中,一般用手工鉸孔,其優點是切削速度慢,不易升溫和産生積屑瘤,切削時無振動,容易控制中心位置。因此當孔的精度要求很高時,主要用手工鉸孔,或用機床粗鉸再用手工精鉸。

　　在鉸孔時應注意以下幾點:

　　a. 合理选择铰削余量及切削规范。

　　b. 铰刀刃口要好平整,并提高刃磨质量。

　　c. 铰削钢材时,要用乳化液作为切削液。

　　④ 车孔 在车床上车孔,主要特征是零件随主轴回转,而做进给运动,其加工后的孔轴心线与零件的回转轴线同轴。孔的圆度主要取决于机床主轴的回转精度,孔的纵向几何形状误差主要取决于的进给方向。这种车孔方式适用于加工外圆表面与孔要求有同轴的零件。

⑤ 镗孔 在镗床上镗孔,主要靠回转,而零件做进给运动。这种镗孔方式,其镗杆变形对孔的纵向形状精度无影响,而工作台进给方向的偏斜或不直会使孔中心线产生形状误差。

　　镗孔也可以在車床,銑床,數控機床上進行,其應用範圍廣泛,可以加工不同尺寸和精度的孔。對直徑較大的孔,镗孔幾乎是唯一的方法。镗孔加工精度一般可以達到IT7~IT10級,表面粗糙度Ra爲0.63~1.0um。

法蘭克系統的加工中心，怎麽用IJ編程銑圓？

法蘭克系統的加工中心用IJ編程銑圓方法如下

起點，終點R小于或者等于180度的圓弧，

起點終點-R，大于180度的圓弧，

你可以先在機床上擡高了Z看下刀路或者說擡高了Z走下程序就明白了，

如果跟你解釋用IJ編的話估計你一時也不明白

白鐵皮正形圓如何下料？

白鐵皮正形圓可以在計算出所需的直徑後，進行下料。

需要進行正圓的扣出，具體步驟如下：首先將白鐵皮鋪平，然後使用圓規來畫出所需的直徑線，再使用切割工具將所需形狀切割出來，如此即可完成下料。

這種方法可以確保所下料的形狀無誤，而且比較快捷有效。