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薄壁工件怎樣用銑床加工及編程? 塑料用什麽磨速度快,效果好? 塑料制品電鍍前的表面處理工藝有哪些? 塑料用什麽抛光? abs塑料加工件噴漆工藝流程? 塑料怎麽焊接啊? 塑料模與五金模的區別?前段時間和一同行朋友就這個問題一起討論過,就我過往的做法說說,僅供參考:
1:問題,選擇刀杆避空形,螺旋刀刃越短越好,市場已有此種,或自己在磨床或磨刀機做避空;
2:余量問題,鋁合金骨位加工留余量0.5-1mm,視深度;
3:編程問題,建議用曲面挖槽開粗,從工件粗皮外進刀(關閉下刀方式,選擇勾選“由切削範圍外下刀”)或者在需要2D加工時分方向加工,即X,Y方向分開加工,先加工X(或Y)兩側再加工Y(或X兩側,)曲面精加工無非就那麽幾種方法加工,這裏就不說了。
4:嘗試用夾具輔助加工。簡單講,就是用塑料加工成零件陽狀或陰狀,條數多可錯位加工,用來在精加工時作填充,以免薄壁加工時彈刀變形。
用大汽泡砂輪好。
大汽泡砂輪是通過特殊結合劑和磨料混合,然後液體發泡澆注成型的大氣孔砂輪,它具有強度高,氣孔充足,密度小,散熱好,排屑容易,自銳性好,不會産生振文,制作簡單,生産工藝周期短的優點,主要用于塑料、橡膠、海綿類工件的切削抛光。
塑料常見的表面處理劑方式有很多中,其中電鍍和噴漆是比較常見的方式,下面全面的介紹下塑料表面處理工藝:
一、磨砂磨砂塑膠一般都是指塑膠薄膜或片材,擠出成型片材的時候成型輥筒表面有磨砂花紋,這樣在塑料冷卻的過程中自然形成磨砂花紋,這種方式簡單快捷,尤其對透明産品有較好的效果
二、抛光利用機械、化學或電化學的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。塑料制品一般采用磨砂紙卷起來對塑料制品進行抛光,通常這是噴塗的前一個步驟!
三、喷涂塑料喷涂主要是在金属设备或塑料制品上涂覆一层塑胶油漆,再进行哄干操作,一般烘10分左右,得益于油漆的进步,要达到一样的效果,现在不用像以前那样粘贴纸了。喷漆能起到隔绝空气,喷涂油漆又是绝缘体所以能起到塑料制品抗老化抗静电的作用,最重要的是具有塑料制品本身所没有的外观效果效果 。在塑料表面的喷涂工艺中解决底材与涂层之间的附着力差掉漆问题的有效方法是炅盛附着力促进剂,提升底材与涂层之间的附着力解决掉漆问题,附着力达5B。
四、丝印 印版通常为方形呈细筛网状,印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印至承印物上。制作丝网版材料有很多种,比如可由尼龙(PA)、聚醋(CA)、丝绸或金属网制作而成。如果PC(聚碳酸酯)采用此种表面处理,色彩表现会非常理想。
五、移印 先将设计的图案蚀刻在印刷平板上,把蚀刻板涂上油墨,然后通过硅胶头将其中的大部分油墨转印到被印刷物体上。 六、热转印将图案预先印在转印膜薄膜表面,通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面,成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高,许多材料均需进口。热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面 七、水转印:
是利用水壓將帶彩色圖案的轉印紙/塑料膜進行高分子水解的一種印刷。
八、激光雕刻利用激光的能量將表面處理成一種“痕迹”,露出表面下一層物質,根據需要可以刻字或圖案。
九、電泳(水電鍍)金屬電沈積技術技術之一,通常用鉻、鋅等金屬通過電化學在工件表面獲得沈積層的金屬覆層工藝。使塑料件外面變得有金屬質感,並且使材料耐腐蝕耐磨各具有裝飾性和電、磁、光學性能。電鍍工藝中常見的材質的是ABS及PC等,但是由于素材在注塑成型過程中,如果使用了脫模劑或者模具油汙沾到素材表面,導致其油點油窩以及油斑等現象,有效的解決方法是炅盛電鍍油汙處理劑,遮蓋素材表面油汙,替代白電油浸泡清洗,提升附著力,解決油點油窩以及油斑等問題。
十、真空镀膜 在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上,此种方法可以获得炫丽的效果,适用于ABS、PC塑料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高,一般适用于大批量的产品。
十一、咬花(蝕紋、皮紋)針對塑膠模具利用濃硫酸對塑料成型模具內部進行腐蝕,形成蛇紋、蝕紋、犁地,木紋等形式的紋路,塑料通過模具成型後,表面具有相應紋路。
1、機械抛光
机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。
2、化學抛光
化學抛光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需複雜設備,可以抛光形狀複雜的工件,可以同時抛光很多工件,效率高。化學抛光的核心問題是抛光液的配制。化學抛光得到的表面粗糙度一般爲數10μm。
ABS塑料是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯所組成的三元共聚物。它具有苯乙烯熱塑性塑料的機械加工性、丁二烯的橡膠韌性、丙烯腈的耐化學腐蝕性。ABS塑料塗裝工藝主要有ABS塑料表面預處理,退火或整面處理、汽油洗、化學除油、水洗、純水洗、水分幹燥、除電除塵、噴ABS塑料塗料、流平晾幹或烘幹。
1 塑料涂装工艺流程
退火或整面处理 汽油洗 化学除油 水洗 水洗 纯水洗 水分干燥 除电除尘 喷ABS塑料涂料 流平晾干或烘干(60℃,30min)。
2 喷涂施工条件
噴塗施工溫度爲(25±5)℃。施工相對濕度不大于80%。濕度過大時,在漆內添加CHA—13或F—1防潮劑,防止塗層發白。
3 施工工艺参数
喷涂施工时用稀释剂调整施工黏度为11-13s,并用74 μm(200目)铜丝网布过滤。采用小口径喷,喷涂压缩空气压力为0.35~0.50MPa。喷与工件的距离为30~50cm。
4 涂料干燥
ABS塑料塗層厚度爲15~20μm,通常要噴塗2~3道才能完成。一道噴塗後晾幹15min,再進行第二次噴塗。需要光亮的表面還必須噴塗透明塗料。塗完後可在室溫下自幹,也可在60℃條件下烘烤30min。
通過對ABS塑料的表面處理和塗料塗裝,可有效地提高ABS塑料的綜合性能。
可使用熱塑性塑料焊接。
方法是:
1、焊接時可使用焊條或不用焊條。使用焊條時,需將被焊端端面制成定形狀(如U型、X型等)的接縫,焊條熔融體滴滿縫內,兩個被焊件連成一體;
2、不用焊條時,則將焊接面加熱熔化,再向被焊面施加垂直壓力直至緊密熔合爲一體。
塑料模具,是塑料加工工業中和塑料成型機配套,賦予塑料制品以完整構型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一,所以,塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。塑料模:用于塑料成型的模具,按照成型原理可以分爲注塑模、壓縮模、傳遞模幾類。 五金模具是在工業生産中,用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具,通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種專用工具統稱爲五金模具。 日常生産、生活中所使用到的各種工具和産品,大到機床的底座、機身外殼,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外殼,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具。 根据工艺性质分类 (1)冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。 (2)弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。 (3)拉深模是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。 (4)成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
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