精密零件廠家軸類加工零件常見的材質爲煅造或冷軋的碳素鋼或碳素鋼。軸類加工零件往往采用碳素鋼和碳素鋼生産制造，是由于軸歸屬于比較關鍵、比較精細的零件。它自身規定充足的強度和彎曲剛度充足五金零件加工厂家精 准的规格和较高的表面表面粗糙度，与滚动轴承相互配合处的电动机轴表面还应该有高的强度。　

　　第一、尺寸精度，轴颈是轴类零件的主要表面，影响轴的回转精度和工作状态。轴颈的直径精度根据其应用要求通常为IT6 ~ 9，精度轴颈可达IT5。

　　第二是幾何精度，軸頸的幾何精度(圓度和圓柱度)，一般應限制在直徑公差範圍內。當幾何精度要求較高時，可在零件圖上單獨規定允許公差。

　　第三，精密五金加工厂家的位置和精度主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承支撑轴颈的同轴度，用配合轴颈对支撑轴颈的径向圆跳动来表示；根据应用要求，高精度轴为0.001~0.005mm，一般精度轴为0.01 ~ 0.03 mm，另外还要求内圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴线的垂直度。

　　第四，表面粗糙度，根據表面的不同部位，可以有不同的表面粗糙度值。比如普通機床的主軸支撐軸頸表面粗糙度爲Ra0.16~0.63um，配套軸頸表面粗糙度爲Ra0.632.5um，隨著機床速度和精度的提高，對軸類零件表面粗糙度值的要求會越來越小。

     轴类加工中，各外圆表面，锥孔、外螺纹表面的平行度，精密五金加工工厂端应对转动轴线的垂直角度全是部位精密度的主要反映。这种表面的一般是以轴的轴线为设计方案标准的，用核心孔精 准定位，合乎标准重叠的标准。