制造設計原則（DFM）是指在産品設計的早期階段，就考慮到産品制造和生産的因素，以便在後續的生産過程中能夠更加順利和高效地進行。DFM原則主要包括以下內容：

　　1. 合理的构造设计，以便于制造和生产过程的顺利进行。

　　2. 选用适当的材料和加工工藝，以便于生産過程的高效和質量的控制。

　　3. 优化产品设计，采用模块化、标准化和可重用的设计策略，以便于降低生产成本，提高生产效率和质量水平。

　　4. 考虑产品的装配过程和维修保养的便利性，以便于提高产品的使用价值和用户的满意度。

　　一般規則是指在設計産品時需要遵守的一些基本規則，以保證産品的可靠性、安全性和可用性。一般規則主要包括以下內容：

　　1. 设计尺寸合理，符合人体工程学原理，以便于产品的舒适性和易用性。

　　2. 设计必须符合国家标准和行业标准，以确保产品的安全性和可靠性。

　　3. 可靠性设计，采用可靠性工程原理，以确保产品的可靠性和稳定性。

　　4. 设计必须考虑产品生命周期成本，以便于降低生产成本和提高产品质量。

　　5. 环保设计，采用环境友好的材料和工艺，以减少产品对环境的影响，提高产品的市场竞争力。

　　　通過在設計階段考慮制造方法和制約因素，DFM可以幫助避免昂貴的特征和生産的延誤。在開始DFM前，這篇文章將帶你了解DFM遵循的原則和采用制造設計的一般性規則。

　　DFM的原則

　　爲制造而設計（DFM）應該考慮的基本原則有以下幾點：

　　過程

　　正確的制造工藝是産品開發的關鍵。在選擇工藝時，公司應該考慮幾個因素–産品的成本、材料、體積、表面光潔度、後處理需求和公差–然後選擇最合適的工藝。盡快確定工藝是至關重要的，因爲其他因素高度依賴于它。

　　設計

　　在設計産品時，你必須確保你的想法能夠被制造出來。你需要知道你的産品預算是多少錢，制造商需要多長時間來生産它。DFM工具可以在早期設計階段使用，以幫助預測一個設計是否實用。此外，它還有助于減少成本和交貨時間。

　　材料

　　在産品開發過程中，你必須考慮你所使用的材料，它的等級，以及它的形式。不同的材料需要不同的制造工藝。你必須在開發過程的早期階段選擇原材料和形狀。這種選擇取決于你對産品的期望。

　　以下因素將指導你選擇最適合你需要的材料：

　　表面處理（包括陽極氧化、抛光、電鍍、粉末塗層等）；

　　不透明度（光線通過的程度）；

　　易燃性（一種材料有多容易燃燒）；

　　強度（材料能承載多少重量）；

　　耐熱性/抗電性（在改變形狀或熔化之前，材料的溫度或溫度有多高）；

　　可加工性（用機器切割的容易程度）。

　　應用環境

　　要創造一個功能良好的産品，關鍵是要考慮産品的預期用途的環境因素。例如，在制造一個在極端溫度條件下使用的産品時，其規格將與在多塵條件下使用的産品的規格不同。這種差異取決于這些環境因素對産品的強度和影響。

　　測試

　　在進行生産設計活動時，你必須始終牢記測試和合規性要求，這樣才能防止以後出現任何小插曲。當一個産品在大幅降低成本後制造出來，卻不能通過認證時，它將永遠無法進入市場。

　　DFM的一般規則

　　不管是哪種類型的産品，以下的一般規則在DFM過程中都會對你有所幫助：

　　1. 组合部件

　　盡可能地將零件組合成一個單一的部件，以盡量減少你的零件數。在制造和物流中使用較少的零件有好處，包括減少成本和提高效率。這也將降低裝配難度，使檢查和測試更加容易，並將前期的工具成本降到最低。

　　2. 确定零件方向

　　確定好零件的方向，因爲這將有利于處理。如果可能的話，將它們垂直放置，利用重力的優勢。還有盡量把每個零件設計成對稱的，這樣你就不必在裝配時使用傳感器或其他機制來確定零件的方向。

　　3. 制造多功能零件

　　設計师应尽量设计能同时为多种用途服务的多功能零件。如果公司有多种产品或产品线，那么设计可用于多种产品的零件将更具成本效益。

　　4. 考虑设计特征

　　考慮便于對准的設計特征，如倒角、錐度和適配度的半徑尺寸。它可以幫助你避免昂貴的裝配錯誤和對零件或設備的損壞。

　　5. 使用模块化组件

　　爲了創造一個更複雜的設計，考慮使用模塊化組件。這將使你能夠通過修改個別部件的功能，而不需要重新做整個産品。

　　6. 尽量采用标准件

　　通過使用標准部件來節省金錢、時間、資源和麻煩。這些標准化的部件更容易獲得來源，更便宜，更快融入設計，降低BOM。

　　7. 只选择必要的表面处理

　　知道你想要什麽樣的表面處理是很重要的。增加一個表面處理可能會使零件更耐用，但也會使零件的成本增加。因此，爲了控制或降低成本，確定零件的哪些尺寸是真正關鍵的，哪些可以不那麽精確，並在不重要的尺寸上給予更多的余量。

　　8. 适应夹具和机床

　　設計零件以适应夹具和机床的固定，并在自动装配线上使用。如果没有这些功能，机床和装配站将很难准确定位你的零件，以便进行后续操作。

　　你可靠的DFM合作伙伴 – 捷百瑞

　　在現代制造業中，DFM已經成爲一個不可或缺的環節。在這個快速變化的世界中，只有那些能夠快速、高效地設計和生産出高質量産品的企業才能在市場上立足。捷百瑞會對每個加工項目進行DFM審查。這些審查包括了所有與産品設計、工藝和制造過程相關的問題，以確保客戶的數控手板和部件能夠以最佳的方式生産出來。今天就聯系我們獲得一個免費的報價！

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