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求CNC加工鋁料的常用轉速與進給？ CNC加工鋁件怎麽保證光潔度光潔度？ cnc加工鋁刀紋解決方案？ cnc鋁件鐵件一樣的吧？

求cnc加工鋁料的常用轉速與進給？

　　拿10毫米的刀爲例，鋁料的轉速1500左右,切削量在可在0.5mm左右，較大的刀轉速依次減小，

較小的刀依次轉速加大，注意哦轉速太快鋁是會粘刀的哦，加工鋁不需要用合金的塗層

背吃刀量和切削深度是一個意思一般用ap表示，指的是在包含主運動和進給運動方向的平面的垂直方向上測量，對于外圓車削而言，背吃刀量等于工件已加工表面與待加工表面的垂直距離；背吃刀量是指切削工件的深度，（只是指單邊的即在半徑上算）；切削用量，切削深度，被吃刀量都是一個東西；切削量是指工件在加工時一次走刀工件直徑的減少量。被吃刀量說的是徑被切去的量，而切削量指的是直徑上被切去的量。所以：切削量=2×被吃刀量被吃刀量一般用ap

CNC加工鋁件怎麽保證光潔度光潔度？

關于這個問題，保證CNC加工鋁件的光潔度有以下幾個方面：

1. 选择合适的：对于鋁件加工，應選擇適合鋁材加工的，如單刃螺旋銑刀或多刃螺旋銑刀。這樣可以避免過度磨損，影響加工表面質量。

2. 控制切削参数：对于鋁件加工，应根据铝材的硬度和材料性质来选择适宜的切削速度、进给速度和切削深度等参数，保证切削过程稳定，避免切削过程中出现振动和震动。

3. 保持机床的精度：CNC加工铝件需要保持机床的精度，尤其是机床的刚性和稳定性。在加工过程中，应注意避免机床的变形和摆动，保证加工表面的平整度和光洁度。

4. 合理的清洁和抛光：加工完成后，应对铝件进行清洁和抛光处理。清洗铝件时，应选用适当的清洗剂和工具，避免对铝件表面产生损伤。抛光应选择合适的抛光剂和方法，使铝件表面达到光洁度要求。

cnc加工鋁刀紋解決方案？

1、可以更好鋒利的，因爲鋒利的可以減少切削熱；

　　2、第二，加大進給速度，進給速度提高後，在某個位置停留時間減少，單位體積材料接受切削熱就減少了，避免材料融化；

　　3、第三，就是降低主軸轉速：主軸轉速降低，切削線速度也就降低了，那麽切削熱也就減少了，可以避免材料融化。

4、選擇潤滑性能和冷卻性能優良的潤滑劑和冷卻劑。我們建議選擇專用的鋁合金環保切削液，非常適合鋁合金。

cnc鋁件鐵件一樣的吧？

不一樣。

1. CNC铝件和CNC铁件不同的在于，CNC铝件对工具和设备的耐腐蚀能力要求更高，因为铝合金较为容易氧化。

所以，在加工CNC鋁件時需要更加謹慎。

2. 此外，CNC铝件和CNC铁件的材料、硬度以及密度等也有所区别，因此在设计和加工过程中需要考虑不同的因素，因此两者并不相同。