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gc精密制造做什麽的? cnc專業加工跟精密機械零件加工的區別是什麽? 精密光學是做什麽的? 精密五金特指的是什麽? 精密機械是什麽? 小孔的加工方法?是專門用來制造精密機械和精密儀器的。
精密機械是加工精密零件的設備。它們有精密磨床、精密車床、精密絲杠車、螺紋磨床、精密平面磨床。
精密儀器有照相機、水准儀、平衡機、理化實驗用設備等。
精密機械是硬件問題,是根據加工零件精度所需決定的,與機床的出廠性能有關;而制造技術就是根據圖紙要求,通過一系列的工藝,加工,質量控制等手段來達到圖紙要求.二者都是爲了實現産品,達到顧客滿意。
CNC其實就是數控機床,是香港一帶的一種叫法,在廣、江浙滬一帶有人叫“cnc加工中心”,是新型機加工技術,主要工作是編制加工程序,即將原來手動加工轉爲用計算機程序來控制機床進行加工。
CNC加工的重複加工精度高,特別是一些手工難以加工的複雜性形狀更是計高一籌,例如加工一個曲面。精密機械零件加工可以用CNC加工,也可以用手工加工。即:精密機械零件加工包含了CNC加工和手工加工。
光,大家都不陌生。但精密光學是什麽呢?原來,望遠鏡系統、激光系統和光通信系統等都屬于精密光學領域,它的一大特點就是精度高。比如,用于芯片制作的光刻機系統,其中的光刻物鏡精度達到了皮米級,1米等于2皮米,比原子還小,被譽爲人類制造“皇冠上的明珠”。
1.形狀複雜,尺寸與形位精度高,一般料厚爲t>3mm~12.5mm,爲中厚板與厚板精沖件,沖切面平直、光潔,質量可與切削加工相媲美。
2.輪廓清晰、塌角小,孔邊距與孔間距(壁厚)≤t並有壓凸、沈孔、盲孔及輪毂凸緣等成形精沖,尤其模數很小的漸開線、擺線、三角形、矩形、梯形等形狀高精度齒輪精密沖壓件,都是用其他加工工藝難以制造的。
3.都是大批量生産和達到適度經濟生産規模的機電産品零件,包括:汽車手刹、轎車、摩托車等産品精沖件,均由原材料一模沖出成品件,不再切削加工。
4.精沖的沖切面因冷作硬化效應,其表面硬度、強度大幅提高,耐摩擦性能和耐候性改善,用作運動面、摩擦面的齒輪齒廓、軸套等精密五金沖壓件,壽命會因此而提高。
精密机械与制造技术是專門用來制造精密機械和精密儀器的。
精密機械是加工精密零件的設備。它們有精密磨床、精密車床、精密絲杠車、螺紋磨床、精密平面磨床。
精密儀器有照相機、水准儀、平衡機、理化實驗用設備等。 精密机械技术是一个大学专业课程,培养掌握精密机械与仪器的基础理论和专业知识,事精密仪器与机械的设计制造,以及设备的测量控制和维护管理的高级技术应用性专门人才。
小孔常用以下方法加工:
① 钻孔 在模具零件上用钻头钻孔主要有两种方式:一种是钻头回转,零件固定不回转,如在普通台式钻床,摇臂钻,镗床上钻孔;另一种方式则是零件回转而钻头不回转,如在车床上钻孔。这两种不同的钻孔方式所产生的误差不一样,在钻床或镗床上钻孔,由于是钻头回转,使刚性不强的钻头易引偏,被加工孔的中心线偏移,但孔径不会发生变化。
鑽頭的直徑一般不超過75mm,若鑽孔徑大于30mm以上,通常采用兩次鑽削,即先用直徑較小的鑽頭(被要求加工孔徑尺寸的0.5~0.7倍)先鑽孔,再用孔徑合適的鑽頭進行第二次擴鑽,直到加工到所要求的直徑,以減小進給力。
鑽頭鑽孔的加工精度,一般可以達到IT11~IT13級,表面粗糙度Ra爲5.0~12.5um。
② 扩孔 是用扩孔钻扩大零件孔径的加工方法。他既可以作为精加工(铰孔,镗孔)前的预加工,也可以作为要求不高的孔径最终加工。扩孔的加工精度,一般可以达到IT10~IT13级,表面粗糙度Ra为0.3~3.2um。
③ 铰孔 是用铰刀对未淬火孔进行精加工的一种孔径的加工方法。铰孔的加工精度,一般可以达到IT6~IT10级,表面粗糙度Ra为0.4~0.2um。
在模具制造加工中,一般用手工鉸孔,其優點是切削速度慢,不易升溫和産生積屑瘤,切削時無振動,容易控制中心位置。因此當孔的精度要求很高時,主要用手工鉸孔,或用機床粗鉸再用手工精鉸。
在鉸孔時應注意以下幾點:
a. 合理选择铰削余量及切削规范。
b. 铰刀刃口要好平整,并提高刃磨质量。
c. 铰削钢材时,要用乳化液作为切削液。
④ 车孔 在车床上车孔,主要特征是零件随主轴回转,而做进给运动,其加工后的孔轴心线与零件的回转轴线同轴。孔的圆度主要取决于机床主轴的回转精度,孔的纵向几何形状误差主要取决于的进给方向。这种车孔方式适用于加工外圆表面与孔要求有同轴的零件。
⑤ 镗孔 在镗床上镗孔,主要靠回转,而零件做进给运动。这种镗孔方式,其镗杆变形对孔的纵向形状精度无影响,而工作台进给方向的偏斜或不直会使孔中心线产生形状误差。
镗孔也可以在車床,銑床,數控機床上進行,其應用範圍廣泛,可以加工不同尺寸和精度的孔。對直徑較大的孔,镗孔幾乎是唯一的方法。镗孔加工精度一般可以達到IT7~IT10級,表面粗糙度Ra爲0.63~1.0um。
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