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精密CNC加工鋁合金結構件
在進行精密結構鋁合金件CNC加工之前,首先需要選擇適用的鋁合金材料。常見的鋁合金材料有鋁錳合金、鋁鎂合金等,根據産品的具體要求選擇合適的材料。另外,還需要對材料進行合理的切割和熱處理,以保證加工後的産品質量和性能
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精密铝合金结构件CNC加工作为一种先进的加工技术,凭借其高精度、高效率和灵活性的特点,在众多行业中得到了广泛应用。通过合理的材料选择和准备、刀具选择和刀具路径优化、加工參數的合理设置、质量检测和调整等技术要点,可以实现精密结构铝合金件的高质量加工。相信通过CNC加工技术的应用,您的产品将获得更大的市场竞争力和商业价值。
項目名稱 | 精密结构件鋁合金CNC加工 |
定制方式 | OEM加工 |
加工工藝 | CNC加工+噴砂+陽極氧化 |
加工類型 | cnc機加工 |
打樣周期 | 10天 |
加工周期 | 3000套20天 |
表面處理 | 噴砂+陽極氧化 |
加工精度 | 0.05 |
成型方式 | CNC粗加工成型+CNC精加工 |
外型尺寸 | 260mmX25mmX20mm |
技術要求 | 1.零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。 2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。 3.精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上,应采取必要的支撑、保护措施。 |
交貨速度快:多種型號的數控機器,捷百瑞精密生産高精密零件在2個工作日
定制支持靈活:CNC加工适合生产1 - 10000数量的精密零件、小批量订制产品
加工精度高:提供高精度公差+/-0.001 mm,根据客户的要求
材料選擇空間多:可選擇100種以上的金屬和塑料材料。捷百瑞精密提供了各種各樣的真實材料
定制表面處理颜色和工艺丰富:根据不同的材料和用途,提供多种表面處理,满足你对外观的要求
定制政策優惠:爲您提供免費工藝咨詢、修改及産品打樣
一 精密结构铝合金件CNC加工的技术要点:
1. 材料选择和准备
在進行精密結構鋁合金件CNC加工之前,首先需要選擇適用的鋁合金材料。常見的鋁合金材料有鋁錳合金、鋁鎂合金等,根據産品的具體要求選擇合適的材料。另外,還需要對材料進行合理的切割和熱處理,以保證加工後的産品質量和性能。
2. 刀具选择和刀具路径优化
刀具的選擇對CNC加工的結果影響很大。通常情況下,選擇合適的刀具材料和刀具類型,如硬質合金刀具、高速鋼刀具等,能夠提升精確度和加工效率。同時,通過優化刀具路徑,減少切削次數和切削時間,可以進一步提高加工效率和降低成本。
3. 加工參數的合理设置
加工參數对CNC加工质量和效率有着重要影响。合理设置切削速度、进给速度、切削深度等参数,能够保证铝合金件的表面质量和尺寸精度,避免因过高或过低的参数导致的加工缺陷。
4. 质量检测和调整
CNC加工過程中,需要對加工後的鋁合金件進行質量檢測和調整。通過使用測量儀器和設備,如千分尺、量具等,對産品的尺寸、表面光潔度等進行檢測,及時進行調整和修複,保證産品的質量和精度。
二、精密結構鋁合金件CNC加工的優勢
1. 高精度和高效率
CNC加工憑借其先進的自動化技術和精准的加工過程,能夠實現高精度的加工,保證産品的尺寸精度和表面質量。同時,CNC加工還具有高效率的特點,能夠大幅提升生産效率和産能。
2. 灵活性和可定制性
CNC加工技術可以根據不同的産品要求進行編程和加工,靈活性強。無論是批量生産還是小批量定制,CNC加工都能夠滿足不同的需求,爲企業提供更多商機。
3. 成本控制和生产效益
相對于傳統的手工加工或其他加工技術,CNC加工具有成本控制和生産效益方面的優勢。通過自動化的加工過程和高效率的生産,CNC加工可以降低生産成本、節約人力資源,並在較短的時間內提供更多的産品。
精密结构铝合金件CNC加工作为一种先进的加工技术,凭借其高精度、高效率和灵活性的特点,在众多行业中得到了广泛应用。通过合理的材料选择和准备、刀具选择和刀具路径优化、加工參數的合理设置、质量检测和调整等技术要点,可以实现精密结构铝合金件的高质量加工。相信通过CNC加工技术的应用,您的产品将获得更大的市场竞争力和商业价值。
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1. 讨论工艺
定制加工工藝:捷百瑞精密的工程师团队,根据客户需求,定制最经济合理的加工工藝。重大项目,我们会与客户方一起商讨,从结构、选择材料、表面處理等角度给客户提供建设性的建议,我们不觉得困难与繁琐,只想给到客户新产品开发和CNC定制加工上最好的帮助,同时也是对自我的提升。
2. CNC编程与CNC加工
15年以上经验的工程老师傅编程,编程软件有:MASTERCAM ,UG,POWERMILL,其它工程软件有:CAD,PROE,SOLIDWORKS。捷百瑞精密采用动态铣技术,比传统的CNC开粗加工效率提高了50%,10项装夹技术专利,专门针对:复杂产品、精密产品、批量产品的快速装夹。
3. 加工生产过程控制
品质是生产出来的不是检验出来的,故我们在生产过程中有3个小细节要去做的:
3.1 第一道检验工序—来材料检测
金属材料类别型号广泛,从表面上难以区分,如:6063-T和5053-T,型号不同合金的元素也不同,对表面處理的结果也是不同的。捷百瑞精密加工前使用光谱材料分析仪检测原材料,确保给客户采用真实的原材料,对材料性质有要求的产品在品质上又多了一重保障。
3.2 第二道检验工序—刀具的准备检测
工欲善其事,必先利其器,当编程师傅把CNC加工程式单写好后,操作员要做的第一件事情便是把所需刀具提前预备好,捷百瑞精密的CNC操作员都会多做一件事情---加工前先通过刀具检测仪检测刀具刀刃的平整度,以及刀具装进刀头后的同心度,将刀具带来的风险控制在加工前,并且省去在CNC机器上检测同心度的这个步骤,提高了加工效率。
3.3 第三道检验工序—生产中操作人员自检
当CNC程式走完后,操作人员会在机台上自检,确保无误后再走下一个程式或下机,把控好每一个工序的品质
3.4 第四道检验工序—巡检
巡检人员对加工中的半成品进行抽检,再一次确保产品的合格率
3.5 去除毛刺、披锋、进行刀纹抛光
对于一些异形件复杂件,手工修披锋、抛光确保产品光滑无菱角,对于精密件和批量件,捷百瑞精密提倡能在机器上加工的,尽量不用手工处理。
3.6 对CNC加工件品质检验
品质部同事根据产品形状及公差要求,选择三次元、二次元、高度仪、千分尺等精密仪器对产品所有尺寸进行测量,确保产品尺寸符合客户图纸要求
3.7 定制表面處理
产品经品质部同事检测合格后,再根据客户需要做相应的表面處理,如:喷砂、氧化、喷粉、烤漆、电镀、丝印、镭雕....等多种表面處理,可按照客户的需求定制各种颜色。
3.8定制包裝出貨
待所有尺寸全部检测合格后,拍照给客户确认后再打包出货,对于一些高端产品,我们能为客户提供有LOGO的订制包装;对于易碎或比较重的产品,可以定制合理安全的包装方式,如:纸箱或木箱。我们采用顺丰,跨越等优质快递,同省12小时内到货,跨省24-48小时内到货,在这个互联网和物流发达的时代,距离已不再是问题,我们合作的客户已遍布广东、湖南、湖北、上海、江苏、山东、北京、天津、内蒙古,甚至海外,安全的包装和运输也是对我们的产品质量负责,并且我们有专人跟进物流信息,确保产品安全到达您的手中。
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捷百瑞精密自成立以来,CNC加工零件的范围已涵盖到各种行业,包括汽车零件、机器人零件、新能源零件、医疗产品零配件、生物医学设备零配件、自动化零件、运动器材零配件、光学设备零配件、仪器设备零配件、通讯设备零配件、无人机零件、机壳零件、灯饰零件、治具夹具零配件、美容器零件、电子电器零件、石油管道零件等等。
CNC加工零件有哪些材料?
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CNC加工零件有哪些表面處理?
一般的CNC加工厂商专注的是加工,对表面處理并不专业,一旦表面處理不当将可能导致整个产品达不到理想的状态,耗费了时间和成本。捷百瑞精密的表面處理已非常成熟,CNC加工零件的材料种类不同,用途不同,相应的表面處理也会有所不同,捷百瑞精密常用的有:电镀、电泳、喷漆、喷粉、喷砂、抛光、抛丸、镭雕、蚀刻、CD纹、丝印、拉丝、发黑、阳极氧化、硬质氧化、厚膜氧化、微弧氧化等21种表面處理。不管您的零件需要怎样的个性化要求,我们都可以满足。
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